隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，高速切削已成為一種新的切削加工理念。傳統(tǒng)的數(shù)控加工中心在加工新型零件時很難控制加工中的變形并高效的去除大切削余量，傳統(tǒng)的“重切削”、“多吃刀量”等理念在新零件加工中明顯不適，而龍門加工中心的出現(xiàn)很好的解決此類問題。

龍門加工中心主要由龍門銑床橫梁、立柱和工作臺構(gòu)成，橫梁是關(guān)鍵部件，直接決定了機(jī)床的整體性能。橫梁的結(jié)構(gòu)布置對機(jī)床結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)和性能，應(yīng)力峰值，結(jié)構(gòu)剛度，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，抗震性，結(jié)構(gòu)疲勞度有重要影響?，F(xiàn)有技術(shù)下的橫梁部件結(jié)構(gòu)采用上、下導(dǎo)軌正面排列，該結(jié)構(gòu)中機(jī)床滑板和滑枕重量及切削反作用力全部依靠橫梁正面承擔(dān)，為保證橫梁鋼性和加工精度，必須增加橫梁壁厚及筋條數(shù)量，但其會導(dǎo)致橫梁重量增加。橫梁重量的增加會使機(jī)床移動時負(fù)載值及換向沖擊增加，且橫梁重量增加后，其受重力影響會更大。當(dāng)橫梁很長時會出現(xiàn)明顯的下垂情況，嚴(yán)重影響加工精度。另外為了縮短主軸中心到橫梁的距離，滑板厚度通常設(shè)計的很薄，加工時容易變形，不利于機(jī)床的精度保持；在實(shí)際加工時由于工件自身重力和切削力的影響，極易導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)不同程度的變形，影響機(jī)床的加工精度。